gesponsertFiltration mit Mehrwert Vom schmutzigen Bereich zur sauberen Rendite: Wie maßgeschneiderte Filtration Nachhaltigkeit und Wirtschaftlichkeit vereint

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Verschmutzte Kühlschmierstoffe, stark schwankende Abwasserqualitäten und manueller Entsorgungsaufwand machen den Nassbereich vieler Fertigungen oft zum wartungsintensiven Nadelöhr. Gleichzeitig stehen Betriebs- und Prozessingenieure vor der Aufgabe, ambitionierte Umwelt- und Nachhaltigkeitsziele mit strengen Renditevorgaben zu vereinen. Bei IBD Solutions betrachten wir diese Herausforderung aus einem neuen Blickwinkel: Durch individuell entwickelte verfahrenstechnische Konzepte wandeln wir das Arbeitsumfeld im Fertigungsbereich um – von einer schlammbelasteten Zone hin zu einer sauberen, ansprechenden und hochprofitablen Fertigungsumgebung.

Einsatz in der Stahlindustrie: KSS-Filtrationsanlagen von IBD Solutions bei thyssenkrupp Steel.(Quelle:  IBD Solutions GmbH)
Einsatz in der Stahlindustrie: KSS-Filtrationsanlagen von IBD Solutions bei thyssenkrupp Steel.
(Quelle: IBD Solutions GmbH)

Klassische Standardfiltrationsanlagen stoßen bei komplexen Aufgabenstellungen schnell an ihre Grenzen. Jede Industrieanwendung besitzt ihr eigenes Anforderungsprofil, weshalb IBD Solutions vor der technischen Auslegung zunächst die strukturellen Gegebenheiten und medienspezifischen Eigenschaften vor Ort detailliert analysiert. Auf dieser Basis entstehen verfahrenstechnische Lösungen, die exakt an die jeweilige Kundenaufgabe angepasst sind.

Sensorik und adaptive Mechanik für den 24/7-Dauerbetrieb

Ein zentraler Baustein dieser Philosophie ist der hohe Automatisierungsgrad. Integrierte Sensornetzwerke erfassen kontinuierlich kritische Parameter wie Dichte, Massenströme, Volumina und Drücke. Diese Daten ermöglichen es, den Prozess im rund um die Uhr laufenden 24/7-Dauerbetrieb dynamisch zu regeln und den Personaleinsatz vor Ort auf ein Minimum zu reduzieren.

Das verfahrenstechnische Herzstück bildet dabei ein adaptierbarer Lamellenseparator. Durch automatisierte Phasen- und Konfigurationswechsel bewältigt das System selbst extrem schwankende Verschmutzungsgrade bei höchster Filterfeinheit. Ein entscheidender wirtschaftlicher und ökologischer Vorteil: Die Anlagen arbeiten vollständig ohne Flockungsmittel, Filtervliese oder sonstige Verbrauchsmaterialien. Ergänzt wird die Technik durch eine durchgehende Remote-Anbindung (IoT), die automatische Reports generiert und im Anforderungsfall sofortige Unterstützung per Fernwartung bietet.

Bewährte Performance in der Praxis: Von Stuttgart bis Skandinavien

Wie sich diese Technologie im harten Industriealltag bewährt, zeigt ein Projekt bei einem führenden Automobilhersteller in Stuttgart. Die Herausforderung lag in stark schwankenden Schlammanteilen und unterschiedlichsten Abwasserfraktionen, die zuvor weitgehend manuell gehandhabt wurden. Zudem galt die strikte Vorgabe, auf jegliche Filterhilfsstoffe zu verzichten. Die von IBD Solutions implementierte Lösung setzt auf eine schonende Vorab-Separation mittels eines multisensorisch gesteuerten Lamellenseparators, um nachfolgende Aufbereitungsstufen gezielt zu entlasten. Das gesteckte Ziel, den Energieeinsatz um mindestens 30 Prozent zu reduzieren, wurde bereits in einer sehr frühen Projektphase übertroffen. Aufgrund des Erfolgs befindet sich derzeit bereits die nächste Ausbaustufe in der Umsetzung.

Auch in der Schwerindustrie setzen Branchengrößen auf die Zuverlässigkeit der Systeme. Bei der thyssenkrupp Steel Europe AG versorgen die Anlagen die Walzenschleifereien unter extremen Schlammmengen zuverlässig mit gereinigtem Kühlschmierstoff. Die Dauerhaftigkeit der Konstruktion beweisen dabei Pionieranlagen im Feld: Eine seit über 30 Jahren im täglichen Einsatz befindliche Anlage stellt ihre maximale Verfügbarkeit im 24/7-Betrieb bis heute eindrucksvoll unter Beweis.

Aktuell dehnt IBD Solutions seine verfahrenstechnische Expertise auf europäische Megaprojekte aus. Bei einem der weltweit ersten integrierten Stahlwerke zur wasserstoffbasierten Direktreduktion in Schweden rüstet das Unternehmen abteilungsübergreifend verschiedene Bereiche – darunter Kalt- und Warmwalzwerke – mit seiner Filtrationstechnik aus, um geschlossene und hochverfügbare Prozesskreisläufe zu gewährleisten.

Forschung & Entwicklung: Mit Künstlicher Intelligenz an die Performancegrenze

Um Anlageneffizienz kontinuierlich neu zu definieren, investiert IBD Solutions intensiv in die Weiterentwicklung seiner Technologien. Derzeit arbeitet das Entwicklerteam an KI-basierten Echtzeit-Greybox-Systemen. Durch die Kombination physikalischer Prozessmodelle mit datengetriebener Künstlicher Intelligenz gelingt es, selbst hochkomplexe, nicht-lineare Systeme dynamisch an ihrer absoluten Performancegrenze zu regeln. Dies minimiert den Energieverbrauch und den Verschleiß weiter.

Ergänzend erweitert ein neu entwickelter Schlammverdichter das Portfolio: Durch ein innovatives Verfahren verdichtet er selbst anspruchsvolle Medien wie Schleifschlamm hocheffektiv, führt wertvolle Restflüssigkeiten zurück in den Kreislauf und reduziert die Entsorgungskosten signifikant.

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