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Battery Show 2026

Optimierte E-Mobilität durch keramifiziertes Silicon von Wacker

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Wacker Chemie AG

Wärmeleitende Vergussmassen für große und schwere Bauteile

Ein weiteres Highlight am Wacker-Stand in Stuttgart seien Vergussmassen für das Wärmemanagement von Leistungselektronik-Bauteilen. Dazu kommen die Produkte Elastosil RT 7616 TC und RT 7624 TC ins Spiel. Es handelt sich bei den beiden nämlich um gefüllte, per Additionsreaktion vernetzende Siliconelastomerformulierungen, die bei Raumtemperatur vernetzen, was eine energiebedarfsarme Verarbeitung von großen und schweren Bauteilen ermöglicht. Elastosil RT 7616 TC hat eine Wärmeleitfähigkeit von 1,6 W/mK. Bei Elastosil RT 7624 TC sind es 2,4 W/mK. Die wichtigste Anforderung an solche Wärme leitenden Vergussmassen ist laut Wacker außer einer anwendungsgerechten Wärmeleitfähigkeit eine niedrige Viskosität. Das kann in manchen Fällen dazu führen, dass die partikulären Füllstoffe in der Masse nach längerer Lagerung zur Sedimentation neigen – sich also absetzen und eventuell auch noch verklumpen.

Mit Elastosil RT 7616 TC bietet Wacker Chemie ein Silicon-Elastomer, das als Vergussmasse für Leisstungselektronik dient. Es vernetzt bei Raumtemperatur und sorgt für ein optimiertes Wärmemanagement im System.(Bild: A. Zeller / Wacker)
Mit Elastosil RT 7616 TC bietet Wacker Chemie ein Silicon-Elastomer, das als Vergussmasse für Leisstungselektronik dient. Es vernetzt bei Raumtemperatur und sorgt für ein optimiertes Wärmemanagement im System.
(Bild: A. Zeller / Wacker)

Das lästige Sedimentationsproblem ist bei Elastosil auch passé

Eine Redispergierung der Füllstoffe kostet Zeit und bedarf spezieller Geräte, heißt es dazu. Bei den beiden Elastosil-Systemen sei das aber kein Thema mehr. Rheologisch – also Fließtechnisch – sind demnach beide so optimiert, dass eine Sedimentation kauf vorkomme. Und wenn doch, dann sollen übliche Mischgeräte Abhilfe schaffen können. Elastosil RT 7616 TC und Elastosil RT 7624 TC besitzen mit 5.500 respektive 8.000 mPas (nach DIN 53019) eine vergleichsweise niedrige Viskosität, weshalb sie auch Zwischenräume von wenigen hundert Mikrometern zügig, zuverlässig und blasenfrei füllen können, sagt Wacker. Die Produkte vernetzen, wie gesagt, bei Raumtemperatur, was eine Verarbeitung von Bauteilen beliebiger Größe ermöglicht und wobei der Ofen obsolet wird. Die Typen RT 7616 TC und RT 7624 TC sind außerdem hitzestabil und emissionsarm formuliert. Sie werden deshalb bevorzugt in Ladegeräten im Bereich der Elektromobilität in DC/DC-Wandlern oder in Invertern zur Entwärmung von diskreten Elektronikbauteilen eingesetzt – etwa für Stromspulen oder Drosseln.

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