Zerspanen im XXL-Format

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BIMATEC SORALUCE Zerspanungstechnologie GmbH

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Aufgrund des enormen Zeitaufwands für das Umspannen von Großbauteilen ist auch für Bimatec-Soraluce-Geschäftsführer Bisgwa die Komplettbearbeitung in einer Aufspannung ein ganz entscheidender Faktor: „Daher spielt die Automatisierung im Großwerkzeugmaschinen-Bereich auch ein wichtige Rolle.” Dies werde durch den Einsatz von unterschiedlichen, automatisch indexierenden Fräsköpfen und Pinolen in Verbindung mit einem automatischen Fräskopf- und Pinolenwechselsystem, adaptiven Winkelfräsköpfen, Spindelverlängerungen oder auch Elektrospindeln, Dreh- und Verschiebetischen sowie komplexen Spannvorrichtungen realisiert. „Durch diese Art der Automatisierung kann bei der Einrichtung mehrerer Arbeitsstationen eine Pendelbearbeitung gewährleistet werden, sodass der Bediener weitere Werkstücke hauptzeitparallel be- und entladen kann.”

Automatisierung spielt wichtige Rolle

Auch Starrag bietet für die werkstückseitige Automatisierung Doppeltisch-Portalfräsmaschinen an, bei denen sich ein Tisch im Arbeitsraum befindet und der andere auf einer der beiden Maschinenseiten zur Be- und Entladung genutzt wird. Man hat aber auch schon Palettensystemlösungen mit Palettenlängen von 16 m ausgeführt. „Werkzeugseitig wird auch bei Großmaschinen die gesamte Vielfalt von Speicher- und Wechselsystemen angewandt”, erläutert Hanrath. „Die Automatisierung greift hier jedoch noch viel weiter: Automatisch werden Werkzeuge in Spindeln, Spindeln in Fräseinheiten und Fräseinheiten in die Maschine gewechselt.”

Immer höhere Maschinengenauigkeiten

Eine Herausforderung für die Hersteller der Zerspanungsgiganten bleibt das Thema Genauigkeit. „Wir stellen fest, dass immer höhere Maschinengenauigkeiten über ein ständig zunehmendes Volumen des Arbeitsraumes gefordert werden”, berichtet Union-Manager Bergmann. Erschwerend kommen dabei noch die meist unkontrollierten Umgebungsbedingungen hinzu.

Auf einen weiteren Aspekt weist Fred Bisgwa hin: „Große Werkstücke erfordern zeitintensive Ausrichtvorgänge. Insbesondere bei sehr präzisen und hochwertigen Werkstücken wird teilweise mehr Zeit für das Ausrichten benötigt als für die eigentliche Bearbeitung.” Bimatec Soraluce ermöglicht den Kunden durch Fotogrammetrie ein schnelles Vermessen des Werkstücks und ein automatisches Einrichten. Mit dem voll integrierten 3D-Vermessungssystem verspricht das Unternehmen eine Zeitersparnis bis 70 % beim Vermessen und bis 60 % beim Ausrichten eines Werkstückes. MM

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