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Arburg-Ölmanagement spart beim Spritzgießen

Das neue Ölmanagementkonzept mit verbessertem Ölbehälter, das differenzdruckfähige Ölfiltergehäuse sowie ein vorausschauender Service (Predictive Maintenance) für Filterwechsel und Ölpumpeninspektion sind weitere Aspekte, die für eine hohe Zuverlässigkeit der neuen Spritzgießmaschinen sowie für einen sparsameren Betrieb stehen. Die Warnmeldung bei verschmutztem Filter erfolge dabei bei einem Niveau von 75 Prozent und damit so rechtzeitig, dass eine vorausschauende Beschaffung eines neuen Filters kein Thema sei. Ergonomischer wird das Filtergehäuse ebenfalls, was durch die Befestigung des Filterelements am abnehmbaren Deckel mit Griff und die gute Zugänglichkeit des Filtergehäuses auf der Bedienseite kommt, wie Arburg erklärt.

Das neue Ölmanagement verringert außerdem den Energie- und Kühlwasserverbrauch. Die Lebensdauer der einzelnen Komponenten würde teilweise erheblich verlängert. Im Ölbehälter wird dabei heißes, belastetes Öl vom kalten, sauberen Hydrauliköl getrennt. Zusammen mit dem konstant gefilterten und gekühlten Rücklaufvolumen und einer gezielten Strömungsführung verbessere sich die Ölqualität bei einem rund 35 Prozent geringeren Ölvolumen. Die Lebensdauer der Komponenten wird wiederum erhöht und damit die Maschinenverfügbarkeit verbessert. Die Abwärme der Maschine kann zur Vorwärmung des Öls genutzt werden und verschwindet nicht als Restwärme zurück in den Kühlwasser-Kreislauf.

Gut bedienbare Hybrid-Spritzgießmaschine

Darüber hinaus sind Bedienfreundlichkeit und Zuverlässigkeit wichtige Kriterien für die neue Maschine, um bei Service und Wartung Zeit und Kosten zu sparen. Dazu sind die Erfahrungen und Anregungen der Arburg-Anwender und -Servicetechniker direkt in die Konzeption mit eingeflossen, heißt es zu diesem Punkt. Ein wichtiges Stichwort sei in diesem Zusammenhang Predictive Maintenance, denn die Maschine melde automatisch, wenn, wie oben schon erklärt, etwa bald ein Wechsel des Ölfilters anstehe, sodass dies entsprechend eingeplant werden könne. Für eine gute Bedienfreundlichkeit der Maschine wurden weitere konstruktive Erleichterungen umgesetzt.

Ein Echtzeit-Ethernet-Bus ersetzt etwa die einzelnen Flachbandkabel der Steuerungseinschübe, was Service und Lebensdauer der Maschinen erhöhe. Die Verteilung der Hardware am und im Maschinenständer wurde komplett restrukturiert: Hydraulikblock und Speichertechnik wurden nach innen versetzt, so dass bei den Allroundern 470 H an der Maschinenrückseite mehr Platz für Peripherie zur Verfügung steht.

Die Medienverläufe für die Elektrik, Hydrauliksysteme und die Wasserversorgung der Spritzgießmaschine wurden getrennt, womit sich Montage, Service und Umbau vereinfachen, wie Arburg weiter ausführt. Hydraulik- und Wasserkreisläufe verlaufen nämlich jetzt im Maschinenständer. Pneumatik und Zentralschmierung befinden sich auf der Bedienseite, was ebenfalls mehr Flexibilität bei Optionen auf der Rückseite bedeutet. Beim Service und im täglichen Einsatz bringe diese optimierte Aufteilung Zeitvorteile. Optionen und Schnittstellen seien vereinheitlicht an der Maschinenrückseite angeordnet, was auch mehr Übersicht und Ordnung rund um die Allrounder H bedeute.

Spart bis zu 50 Prozent Energie bei langen Kühlzeiten

Bei den Allroundern 470 H Comfort und Premium wurde außerdem die Arburg-Servohydraulik (ASH) integriert, die sich bei hydraulischen und elektrischen Allroundern bereits bewährt hat, wie Arburg betont. Die ASH ermöglicht einen besonders energieeffizienten und emissionsarmen Betrieb, weil sich über den drehzahlgeregelten, wassergekühlten Servomotor das Antriebssystem stufenlos an den tatsächlichen Leistungsbedarf anpassen lässt, wie die Loßburger erklären. Das bedeute beispielsweise, dass bei Bewegungsstillstand der Maschine auch der Pumpenantrieb stehe, und es damit keine Leerlaufverluste mehr gebe. Das spart bis zu 50 Prozent Energie – vor allem bei Prozessen mit langen Kühlzeiten. Gleichzeitig reduzierten sich aber auch der Kühlbedarf und der Geräuschpegel der neuen Spritzgießmaschinen-Generation aus der Allrounder-Serie deutlich.

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