Suchen

Hydraulikkomponenten

Erweiterte Fertigungskapazitäten gewährleisten Lieferfähigkeit

| Autor: Stefanie Michel

Nachdem der Hydraulikanbieter Stauff zu Beginn des Jahres erst das gemeinsame Logistikzentrum mit Voswinkel eröffnet hat, geht nun eine Rundtaktmaschine für Verschraubungen am Hauptsitz in Werdohl in Betrieb.

Firma zum Thema

Durch die CNC-Rundtaktmaschine mit automatischer Einspannung der Rohlinge und schneller Werkzeugwechsel werden die Produktionsprozesse optimiert.
Durch die CNC-Rundtaktmaschine mit automatischer Einspannung der Rohlinge und schneller Werkzeugwechsel werden die Produktionsprozesse optimiert.
(Bild: Stefanie Michel)

Damit reagiert das Unternehmen auf die große Nachfrage nach dem eigenen Rohrverschraubungsprogramm „Stauff Connect“ und will – auch im Zusammenhang mit dem Logistikzentrum – die Verfügbarkeit der Bauteile weiter erhöhen. Mithilfe der neuen Maschine können jährlich rund 1,5 Mio. Winkelverschraubungen, T-Verschraubungen und Kreuzstücke weitgehend automatisiert auf Basis von Schmiederohlingen hergestellt werden.

Im April soll eine zweite Rundtaktmaschine für die Verarbeitung von Stangenmaterial in Werdohl in Betrieb genommen werden. Mit beiden Anlagen kann Stauff dann in diesem Jahr seine Fertigungskapazitäten von 10 auf 15 Mio. Teile erhöhen. Dafür investierte das Unternehmen insgesamt 6,2 Mio. Euro.

Bildergalerie

Bildergalerie mit 21 Bildern

Qualität und Verfügbarkeit der Hydraulikkomponenten sichern

Doch Stauff baut nicht nur die eigenen Fertigungskapazitäten aus, sondern man sorgt ganzheitlich dafür, dass so einfache Produkte wie Verschraubungen und Schellen trotz der asiatischen Konkurrenz erfolgreich am Markt sind. Dazu gehört zum einen die Qualifikation der Mitarbeiter, zum anderen aber auch die konstante hohe Qualität der Produkte und die hohe Verfügbarkeit. Geschäftsführer Jörg Deutz: „Wir sind eigentlich ‚nur’ ein C-Teile-Hersteller. Das heißt, die Produkte müssen einfach immer vorhanden und immer gut sein.“

Bildergalerie

Bildergalerie mit 12 Bildern

Was die Qualität betrifft, hat man inzwischen fast alle Produkte auf Zink-Nickel-Beschichtung umgestellt. Das ist zwar etwas teurer, doch dafür erhält der Kunde einen hohen Korrosionsschutz. Ein auf solche Beschichtungen spezialisierter Galvanik-Dienstleister, das Unternehmen Muschert + Giese, befindet sich ganz in der Nähe des Firmensitzes, sodass enge Absprachen und kurze Wege möglich sind.

Solche kurzen Wege können entscheidend sein, wenn man auf dem globalen Markt wettbewerbsfähig und lieferfähig sein will. „Wir haben uns in allen Schritten, die unseren Kunden kurze Lieferzeiten garantieren, rechtzeitig auf die weiter wachsende Nachfrage vorbereitet“, so der für die Produktion zuständige Geschäftsführer Carsten Krenz. Konsequenterweise geht die Steigerung der Produktionskapazitäten Hand in Hand mit dem Ausbau von Lagerflächen und Logistik. Im vergangenen Jahr wurden im automatisierten Logistikzentrum Neuenrade, in unmittelbarer Nähe zur Produktionsstätte in Werdohl, die Behälterstellplätze auf mehr als 55.000 aufgestockt, die Palettenstellplätze auf mehr als 10.500. Zudem ist das Werk beziehungsweise Stauff als „Bekannter Versender“ für Luftfracht zertifiziert, um Zeit beim globalen Versand der Stauff-Produkte zu sparen. Damit will das Unternehmen seinem Anspruch als global agierender Mittelständler gerecht werden.

Dieser Beitrag ist urheberrechtlich geschützt. Sie wollen ihn für Ihre Zwecke verwenden? Kontaktieren Sie uns über: support.vogel.de (ID: 45150284)

Über den Autor

Stefanie Michel

Stefanie Michel

Journalist, MM MaschinenMarkt