Roboteranlage schweißt Seitenwände für Lkw-Kippaufbauten

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Automatisches Brennerwechselsystem sichert Flexibilität

Jeder Roboter ist mit zwei Schweißbrennern ausgestattet: Während sich der gebogene Eindrahtbrenner zum Schweißen von kurzen, gegliederten und schwer zugänglichen Schweißnähten eignet, kann der gerade Tandembrenner lange, gerade Schweißnähte mit hoher Geschwindigkeit ausführen. Der Brennerwechsel erfolgt automatisch durch einen Befehl des jeweiligen Programms, sodass die Anlage flexibel für unterschiedliche Bauteilvarianten eingesetzt werden kann. Bei Tandem Weld von Cloos brennen zwei elektrisch unabhängige Lichtbögen in einem gemeinsamen Schmelzbad. Es handelt sich um zwei elektrisch getrennte, doch aufeinander abgestimmte Prozesse. Der vordere Draht gewährleistet einen sicheren Einbrand. Der hintere Draht macht es möglich, dass auch große Fugen schnell mit Zusatzwerkstoff aufgefüllt werden. Da sich die Parameter für die beiden Prozesse unterschiedlich einstellen lassen, eröffnen sich vielfältige Kombinationsmöglichkeiten für die speziellen Nahtanforderungen.

Sensorik gewährleistet optimale Schweißnahtqualität

Die hohe Abschmelzleistung von Tandem Weld ermöglicht maximale Schweißgeschwindigkeiten. So erreicht der Tandembrenner beim Schweißen der Seitenwände eine Geschwindigkeit bis zu 4,6 m/min. Zudem zeichnet sich der Prozess durch eine geringe Streckenenergie und eine gute Spaltüberbrückbarkeit aus. Dies verringert den Bauteilverzug, kompensiert Materialtoleranzen und reduziert aufwendige Nacharbeiten. Damit eignet sich Tandem Weld optimal für die vergleichsweise empfindlichen Feinkornstahl-Bauteile.

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