Um objektiv und eindeutig Schleifbrand automatisiert erkennen zu können, hat ein Crimmitschauer Unternehmen einen entsprechenden Prüfautomaten entwickelt. Das Gerät arbeitet mit dem Wirbelstromverfahren und ist für viele unterschiedliche Teile geeignet. Das Verfahren ist auch für Kleinserien rentabel.

Die Lagerung von Kleinteilen ist in vielen Unternehmen ein großes Thema. Häufig entstehen für Schrauben, Muttern oder Nieten viele kleine Läger, wodurch der Überblick über die Lagerbestände schnell verloren geht. Dieses Problem soll ein platzsparendes und frei konfigurierbares Lagersystem lösen.

Was haben Airbags, Mikrodosierpumpen oder Mikrosensoren gemeinsam? Alle enthalten Teile mit Dimensionen oder Strukturen im Mikrometer- oder im Nanometerbereich. Aufgrund der zunehmenden Miniaturisierung prognostizieren Marktforscher der Mikrotechnik zweistellige Wachstumsraten.

Um die Vorteile des kalten CMT-Schweißprozesses auch nutzen zu können, wenn höhere Leistungen benötigt werden, wurde das Verfahren mit dem klassischen Impulslichtbogen kombiniert. Beim neuen Puls-Mix-Verfahren kann das Verhältnis von CMT-Takten zu Impulstakten stufenlos eingestellt und so eine Anpassung an die jeweiligen Anforderungen erreicht werden.

Mit einer kombinierten Innen- und Außenschleifmaschine werden große Spindelwerkstücke in einer Aufspannung bearbeitet. Nur so lässt sich die geforderte Genauigkeit erzielen. Durch den verringerten Umrüstaufwand konnte die Produktivität um 30% gesteigert werden.

Industrieroboter werden in der industriellen Produktion seit Langem für die Automatisierung verwendet. In der spanenden Fertigung sind sie selten. Ein neues mechatronisches Maschinenkonzept mit Ausgleichskinematik auf Basis von Piezoaktoren, die die Fräsgenauigkeit steigern, soll das ändern.

Um in der Zerspanung Toleranzen von wenigen Mikrometern einzuhalten, sind Spannmittel mit einer hohen Rundlaufgenauigkeit erforderlich. Daher setzt der Schweizer Uhrenhersteller Chopard in der Mikrozerspanung auf die Polygonspanntechnik und konnte so die Prozessstabilität deutlich steigern.

Kryogene Kühlung mit CO2 gilt als Schlüssel zu höherer Produktivität bei der Bearbeitung von Titan- und Nickellegierungen, Duplexstählen und anderen hochwarmfesten Werkstoffen. Und so geht's prozesssicher.

Die weltweite Verknappung energetischer Reserven und Rohstoffe erfordert die Entwicklung neuer Technologien, um die Anforderungen an die Crashsicherheit von Fahrzeugkarosserien und zur Reduzierung des CO2-Ausstoßes erfüllen zu können. Mit der Entwicklung hoch- und höchstfester Blechwerkstoffe richtet sich das Augenmerk auf die werkzeug- und anlagenseitige Beherrschung der Umform- und Schneidprozesse.

Anknüpfend an die erfolgreichen Anwendungen der Großserienfertigung in der Automobilindustrie, weiten sich die Einsatzgebiete für Schleifscheiben mit Carbonträgerkörpern aufgrund ihrer Vorteile gegenwärtig auf alle Bereiche des allgemeinen Maschinenbaus aus.