Am Institut für Fertigungstechnik und Werkzeugmaschinen (IFW) werden verschiedene Abrichtverfahren zum Konditionieren von hochharten CBN- und Diamantschleifscheiben mit unterschiedlichen Bindungsmatrizen erforscht. Das dabei gewonnene Prozesswissen trägt dazu bei, hochharte Schleifwerkzeuge abzurichten, den Formrollenverschleiß zu reduzieren, Mikroprofile für das Mikroschleifen zu generieren und die Effektivität des Abrichtprozesses zu erhöhen.

Am Beispiel eines Kaffeevollautomaten zeigt Weidmüller auf der SPS IPC Drives wie „Industrie 4.0“ live funktioniert. Auf der diesjährigen Messe können sich die Besucher des Weidmüller-Standes ihren persönlich auf sie abgestimmten Kaffee brühen lassen.

In der Bearbeitung komplexer Elektroden ist die zielorientierte Verbindung von Prozesswissen, Materialkenntnissen und Graphit-Verfahrenstechnik Voraussetzung für nachhaltige Kostensenkungen im zweistelligen Prozentbereich. Wie sich bei der Elektrodenfertigung in Graphit Einsparungen durch Änderung der Bearbeitungsstrategie erzielen lassen, zeigt das Beispiel von Bosch in Mühlhausen.

Beim Schneiden typischer Solarzellendicken zwischen 200 und 250 µm erreicht der Scheibenlaser eine Schnittgeschwindigkeit von 100 mm/s. Im Vergleich zu anderen Bearbeitungsverfahren liegt damit die Geschwindigkeit erheblich höher und es gibt so gut wie keine Mikrorisse, was wiederum die Bruchrate in der weiteren Verarbeitung der Solarzelle reduziert.

Kugeltragbolzen reduzieren den Rüstaufwand zum Heben und Halten schwerer Lasten, ohne die maximale Sicherheit einzuschränken. Der Clou liegt in selbsttätig arretierenden Kugeln am unteren Bolzenende. Sie beschleunigen die Montage der Tragelemente. Aufnahmebuchsen verbreitern das Anwendungsspektrum.

Wie sieht die Zukunft der Industrie aus? Welche Herausforderungen gilt es zu meistern? Was ermöglicht die digitale Transformation schon heute und wie geht es weiter? Der Gastbeitrag von Dale Tutt von Siemens Digital Industries Software gibt Antworten.

Ein Bearbeitungszentrum für die Hochpräzisionszerspanung stellt Kern Micro- und Feinwerktechnik vor. Das Bearbeitungszentrum Pyramid Nano hat den Angaben zufolge eine Positionsstreubreite PS nach VDI/DGQ 3441 von ±0,3 µm. Der Verfahrbereich in X- und Y-Richtung beträgt jeweils 500 mm.

Wer Metallteile herstellt oder wartet, muss sie vor Korrosion schützen. Für diese Aufgabe hat Brunox ein sogenanntes Turbo-Spray entwickelt. Nach Überzeugung des Brunox-Geschäftsführers Bruno Lieberherr „macht das Spray alle Teile wieder flott“.

Karl H. Bartels stellt ein Wabenregal zur schnellen, manuellen Restlagerung in den Mittelpunkt seines Messeauftritts auf der Euroblech 2012. Das Wabenregal, das als schnell, kompakt und übersichtlich bezeichnet wird, soll sich ideal für das Aufbewahren von Materialreststücken in diversen Längen eignen.

In allen Stufen der Kunststoffherstellung und -verarbeitung können Maßnahmen zur Geruchsreduzierung hergestellter Formteile vorgenommen werden. Dennoch ist häufig der Zusatz von Additiven...