Flaig TE bietet grüne Lösungen für die moderne Industrie: Das neue Lasthebemagnetsystem, das FX Lift, wird mit weniger Seltenerden hergestellt und bietet zudem Effizienz und Sicherheit.

Am 25. Mai 2023 fand die Regionalmesse Schraubtec zum zweiten Mal in Hamburg statt. 360 Teilnehmer waren gekommen, um sich in der Messehalle Schnelsen über Schraubverbindungen und Schraubtechnik zu informieren. Die Bildergalerie gibt einen Einblick.

Der VDA-Band 19 hat sich als Standard zur Prüfung der technischen Sauberkeit bei Partikelverschmutzungen in der Automobilindustrie etabliert. Das zeigen Erfahrungen im Umgang mit dieser Sauberkeitsrichtlinie für funktionell schmutzempfindliche Automobilteile, deren Abmessungen und Maßtoleranzen immer kleiner wurden. Damit stiegen die Anforderungen an die Sauberkeit, so dass inzwischen auch ein Prüfstandard für die Montage nötig ist.

Um bei Bedarf sofort reagieren zu können und über möglichst geringe Aufmaße den Aufwand für die anschließende Zerspanbearbeitung zu reduzieren, müssen Querschnitte aus Block- oder Plattenmaterial schnell und genau gesägt werden. Die Genauigkeit der Zuschnitte liegt bei 0,1 mm.

Für eine nachhaltige Flexibilisierung der Produktion reicht die Mensch-Roboter-Kollaboration (MRK) alleine nicht aus. Roboter müssen sich in naher Zukunft auf mobilen Plattformen selbstständig durch Werkshallen bewegen und Waren transportieren können.

Der Einsatz von FE-Simulationen ist ein effektiver Weg zur Bestimmung geeigneter Prozessparameter für das Presshärten. Die Kombination einer thermomechanisch gekoppelten Prozesssimulation mit einer automatisierten Prozessverbesserung ermöglicht fehlerfreie Bauteile.

Hohe Flexibilität ist ein Merkmal von mehrachsigen Dreh- und Fräszentren. In Verbindung mit einem durchdachten mehrspindligen Maschinenkonzept können sie die Wettbewerbsfähigkeit eines Betriebes drastisch steigern. Eine intelligente Zerspanungsstrategie mit dem Einsatz von zwei Revolvern und zwei Arbeitsspindeln macht beliebig kombinierbares Drehen, Bohren und Fräsen möglich.

Die Trockenbearbeitung hat sich als eine Strategie in der Zerspanung etabliert, die deutliche Kostenvorteile im Vergleich zur Nassbearbeitung bietet und zudem verträglicher für Mensch und Umwelt ist. Durch den Wegfall der Schmier- und Kühlfunktion von Kühlschmierstoffen müssen allerdings die Prozessparameter sowie die Gestaltung der Werkzeuge und Maschinen angepasst werden.

Wie verformt sich ein Bauteil beim Spannvorgang? Welches Spannsystem gewährleistet, dass Werkstücke maßhaltig sind? Wie können vorhandene Spannmittel optimal genutzt werden? Auf diese und ähnliche Fragen liefert die virtuelle Simulation wertvolle Antworten.

Viele Anlagen haben Standzeiten, die weit über den Angebotszeitraum einer Generation von Automatisierungssystemen hinausgehen. Ein Retrofit kann sich auch für scheinbar optimal laufende Anlagen lohnen, weil mit der aktuellen Technik unter anderem neue Standards eingehalten werden.