Anne Richter

Durch Elektropolieren wird die Qualität und die Optik chemisch geätzter Teile verbessert, aufgrund der besseren Oberflächen wird weniger Oberflächen- und Schleppreibung erzeugt. Deshalb führt Precision Micro Inhouse-Elektropolierverfahren ein. Auch medizinische Instrumente profitieren vom Elektropolieren.

Steinmeyer Mechatronik verfügt über langjährige Expertise bei der Entwicklung von Positioniersystemen. Dass dabei weniger oft mehr ist, beweist das Unternehmen bei der Entwicklung eines Blendenstellers für Computertomografen.

Der „broButler“ ist ein Industrieroboter der Marke Fanuc als Standardautomatisierung für die S- und M-Serien der Brother-Produktreihe Speedio. Die Modularität soll eine individuelle Anpassung der Automationslösung an die Anforderungen des Anwenders ermöglichen.

Rückstände aus der Fertigung stellen beim Einsatz zahlreicher medizintechnischer Produkte ein Risiko dar. Die Endreinigung nach der Herstellung gewinnt daher zunehmend an Bedeutung. Mit der CO2-Schneestrahlreinigung lässt sich auch bei Produkten mit sehr komplexen Geometrien eine hohe Sauberkeit erzielen. Dies hat eine beim Naturwissenschaftlichen und Medizinischen Institut (NMI) an der Universität Tübingen durchgeführte Untersuchung zum Einsatz innovativer Reinigungsverfahren belegt.

Studer hat im Jahr 2015 seine ambitionierten Umsatzzahlen verfehlt. Das gab die Unternehmensleitung auf der Pressekonferenz anlässlich des Motion Meetings 2016 in Steffisburg bekannt. Trotzdem ist das Unternehmen gut aufgestellt, da Strategien gefunden wurden, um mit der Situation umzugehen. Dazu gehört die Einführung einer Fließmontage am Standort in Thun. Schaudt Mikrosa hat dank starker Automobilindustrie seine Vorjahreszahlen deutlich übertroffen.

Step-Tec hat mit der HPC240 Aero eine Spindel entwickelt, die sowohl Präzision als auch Materialabtrag auf das Maximum vereint. Hohe Rundlaufgenauigkeit und hohe Steifigkeit bei gleichzeitig schlanker Bauweise sind Voraussetzungen, sowohl Grob- als auch Feinbearbeitung zu meistern.

Bis zu 75 % der Schäden an Werkzeugmaschinen sind auf Kollisionen zurückzuführen, die meisten davon an den stoßempfindlichen Motorspindeln. Einen neuen Lösungsansatz für den mechanischen Maschinenschutz verfolgt ein neues Motorspindel-Schutzsystem mit gefügtem Doppelflanschsystem.

Die GGT Gleit-Technik AG aus der Schweiz verfügt bei Gleitlagern über ein hoch spezialisiertes und langjähriges Know-how, um diese Lagerungen auf den Anwendungsfall hin technologisch perfekt zu entwickeln. Im Gespräch mit dem Inhaber zeigt sich, auf welche Besonderheiten bei der Gleitlager-Technik zu achten ist.

Um perfekte Bauteile stets pünktlich liefern zu können, setzt MTW Metalltechnik auf beste technische Ausstattung. Jüngstes Highlight: das Dreh-Fräszentrum HT 65 PM von Emco, ausgestattet mit einer leistungsfähigen Frässpindel der Siemens-Tochter Weiss Spindeltechnologie.

Die Daetwyler Industries AG hat in ein neues Koordinatenmessgerät zur Vermessung mittelgroßer kubischer Bauteile investiert. Mit dem Mitutoyo KMG können Teile bis zu einem Gewicht von 4 t und einer Länge von 4 m mit einer Genauigkeit von 5 µm vermessen werden.

Schweizer Präzisionsmaschinen geniessen weltweit einen hervorragenden Ruf. Auch indische Unternehmen sind von Qualität made in Switzerland überzeugt. Schaublin Machines ist seit 2010 mit einer eigenen Niederlassung vertreten und kann seitdem jedes Jahr seinen Umsatz in Indien um rund 30 % erhöhen. SMM hatte die Gelegenheit einige indische Kunden von Schaublin Machines zu besuchen.

Die Bearbeitung von Werkstücken bis 18 m Länge auf drei Tischen sowie die Flexibilität, hauptzeitparallel rüsten zu können, machen die DMU 600 P bei Bunorm zu etwas Besonderem – und nicht zuletzt zu einem entscheidenden Faktor für die Zukunftssicherung des Schweizer Familienunternehmens.

Neben drei 5-Achs-Bearbeitungszentren präsentierte Hermle auf der Prodex 2016 die Hermle-Information-Monitoring-Software (HIMS) und Hermle Automation Control System (HACS) zur Überwachung und Steuerung von Hermle-Bearbeitungszentren.

Durch Elektropolieren wird die Qualität und die Optik chemisch geätzter Teile verbessert, aufgrund der besseren Oberflächen wird weniger Oberflächen- und Schleppreibung erzeugt. Deshalb führt Precision Micro Inhouse-Elektropolierverfahren ein. Auch medizinische Instrumente profitieren vom Elektropolieren.

Auf seinem Gipfeltreffen hat der japanische Hersteller von Hochleistungsbearbeitungszentren Matsuura seine verschiedenen Bearbeitungskompetenzen vorgestellt. Im Fokus standen 5-Achs-Bearbeitung mit Mehrfachaufspannung und Werkstattprogrammierung sowie Multifunktionsbearbeitung und Interpolationsdrehen.

Eine Firma, die seit 100 Jahren dasselbe Produkt herstellt? Das hört sich wenig innovativ an, aber auf den ersten Blick sieht man die gewaltige Fortentwicklung, die die Operationstische von Schaerer Medical seither gemacht haben. Auch beim CAD/PLM-System ist Schaerer ganz vorn dabei und setzt – mit Unterstützung von Inneo – auf Creo 2.0 und Windchill PDM-Link 10.

In der Medizintechnik steigt die Nachfrage für die Produktion von kleineren, komplexeren und präziseren Bauteilen aus schwer zerspanbaren Werkstoffen. Iscar hat darauf reagiert und Werkzeuge für eine effiziente Zerspanung kleiner Bauteile entwickelt und optimiert.

Auf seinen Werktagen in Nürtingen vom 15. bis 17. März 2017 hat Heller sein neues Bearbeitungszentrum HF 5500 vorgestellt. Ausserdem konnten sich die Besucher über neue Perspektiven zum Thema Industrie 4.0 bis hin zum Mehrwert mit Heller Services informieren.

Effizienz und Kosten sind für Unternehmen in Hochpreisländern wie der Schweiz von existenzieller Bedeutung. Es gibt viele verschiedene Ansätze. Auch die Fritz Studer AG stellt sich dieser Problematik – für seine Kunden wie für die eigene Unternehmung. Im SMM Interview hierzu Studer-Geschäftsführer Fred Gaegauf.

Während der Iga Innovation Days vom 22. bis 25 Juli 2015 in Japan eröffnete DMG Mori sein neues Iga Solution Center, das nach Umbau zu den weltweit grössten Technologie- und Applikationszentren für Werkzeugzeugmaschinen gilt. Zu diesem Anlass präsentierte das Unternehmen auch sieben Weltneuheiten.

Schnell, sauber, präzise und damit hocheffizient: Mit dem Vertikal-Fräszentrum F-UMG 803 von Föhrenbach eröffnet sich in der Bearbeitung von Grafit in der Herstellung von Elektroden eine neue Dimension. Die von Grund auf neu konstruierte Maschine erlaubt es Anwendern, die Vorteile des Werkstoffes Grafit zu nutzen, ohne die bisherigen Nachteile in Kauf nehmen zu müssen.