Beim Auslegen der Fördertechnik zur Produktion von Solarmodulen wählten die Konstrukteure fehlersichere Frequenzumrichter aus. Dadurch konnten die Standardautomatisierung und das Sicherheitskonzept auf der gleichen Plattform umgesetzt werden, was zu deutlichen Zeiteinsparungen geführt hat.

Durch Glanzdrehen oder -fräsen lassen sich Oberflächen erzeugen, die mit der eines Spiegels vergleichbar sind. Nacharbeiten durch Schleifen oder Polieren ist nicht mehr erforderlich. Die Serienfertigung erfordert zu den Diamantschneidplatten passende, standardisierte Werkzeugaufnahmen.

Trotz genauer Auftragsbeschreibung und exakter Fertigung passen Zulieferteile nicht immer zusammen. Ein – aufwendiges – Gegenmittel: die 100%-Kontrolle. Weniger aufwendig ist das Prüfen und Zertifizieren des Messprozesses durch externe Experten.

Ein Miniaturgelenkarm ermöglicht es, genaue Automatisierungslösungen für die Mikromontagetechnik zu bauen. Verantwortlich für die hohe Genauigkeit ist vor allem der Antrieb, der mit Harmonic-Drive-Getrieben in den rotatorischen Achsen eine Auf- lösung von 0,001° und eine Wiederholgenauigkeit von +/- 0,02 mm erreicht.

In extrem kalten Regionen werden die Zylinderrohre von Mobilkranen nicht nur einer Mehrachsbelastung aufgrund tonnenschwerer Lasten ausgesetzt, sondern auch arktischen Temperaturen, die bei hohen Hydraulikdrücken die Rohre zum Bersten bringen können. Daher sind Stahllegierungen nötig, die auch bei großer Kälte die gegensätzlichen mechanisch-technologischen Forderungen nach hoher Festigkeit und Zähigkeit vereinen – wie der Stahl P460 modifiziert.

Die Spritzgießwerkzeuge zum Herstellen von Abdeckkappen aus Kunststoff wurden aufwändig aus zwei Teilen gefertigt und gelötet. Mit dem in ein Bearbeitungszentrum integriertes Metall-Pulver-Auftragsverfahren konnte das Werkzeug einteilig aufgebaut und die Fertigungszeit reduziert werden.

Während es in der Vergangenheit meist genügt hat, den mittleren Kantenradius zu bestimmen, erfordern moderne Architekturen die Überwachung unterschiedlicher Eigenschaften wie der Schneidkanten-Mikrokontur

Der direkte Maschinenzugriff auf 3D-CAD-Modelle steigert die Wirtschaftlichkeit beim Fräsen von Kunststoffteilen. Besonders im Prototypenbau zahlt sich dieser Vorteil aus. So kann das Fräsen von Erstteilen auf CNC-Maschinen nicht mehr nur qualitativ punkten.

Die Logistikprozesse beim Auslagern der Stahlprofil-Bearbeitung müssen auf die Produktionsplanung des Staplerbauers abgestimmt sein

Bisher war der Einsatz pneumatischer Antriebe beschränkt, weil sie eine eingeschränkte Dynamik und hohe Lärmbelastung aufwiesen sowie starke Erschütterungen erzeugten. Ein neues Komplettsystem aus Steuerelektronik und Komplettventilen ermöglicht nun einen stoßfreien und hochdynamischen Bewegungsablauf.