(Archiv: Vogel Business Media)

Leicht und fest

CFK-Zylinder ermöglichen Leichtbauweise in der Hydraulik aufgrund eines hohen Stellkraft-Gewichtsverhältnisses. Mit der Markteinführung von Leichtbau-Hydraulikzylindern aus kohlenstofffaserverstärktem Kunststoff (CFK) im April 1996 ist es erstmalig erfolgreich gelungen, einen wesentlichen Beitrag zur Gewichtsreduzierung hydraulischer Komponenten zu leisten. Diese patentierte, vom Niedersächsischen Wirtschaftsministerium geförderte und mit mehreren Innovationspreisen ausgezeichnete Technik des Unternehmens Lingk & Sturzebecher (L&S), Stuhr bei Bremen, hat in einer breiten Palette verschiedener Anwendungen ihre Serienreife bewiesen.

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Die Luft- und Raumfahrt verlangt nach hochpräzisen und genauen Bauteilen, die zudem noch in Leichtbauweise ausgeführt sind; solche Bauteile lassen sich sehr gut durch Hydroforming herstellen. Bild: Arianespace (Archiv: Vogel Business Media)
Hydroforming

Leichte Bauteile für Luft- und Raumfahrt mit Innenhochdruck umgeformt

Die Anforderungen an Metallbauteile zum Einbau in Flugzeuge, Raumfähren und Satellitensysteme sind extrem hoch. Immer häufiger entscheiden sich Hersteller daher für die Hydroforming-Technologie. Mit diesem Umformverfahren lassen sich komplex geformte, sehr stabile und gleichzeitig wirtschaftlich günstige Metallbauteile fertigen. Zudem ist Hydroforming durch die Vermeidung von Schweißnähten geradezu prädestiniert für die Luft- und Raumfahrtindustrie.

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Weber Maschinenbau, Weltmarktführer von Hochleistungs-Schneidemaschinen, hat analoge Modems durch sichere Virtual Private Networks (VPN) abgelöst. (Bild: Weber)
Maschinenverfügbarkeit sichern

Fernwartung mit effizienten Service-Workflows

Bei der Fernwartung geht es vor allem um die schnelle Fehlerbeseitigung und um einen hohen Sicherheitsstandard. „Eine gute Lösung sollte noch mehr leisten“, sagt Udo Hallenberger von Weber Maschinenbau, einem Anlagenbauer für die Lebensmittelindustrie mit Sitz im mittelhessischen Breidenbach. Bei Weber ist die Fernwartung integraler Bestandteil eines effizienten Service-Workflows.

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Bild 5: Eine Kompressor-Einschaltsteuerung aus einer Wochenschaltuhr und einem motorbetätigten Kugelhahn sorgt dafür, dass im Labor jederzeit Druckluft zur Verfügung steht, ohne den Energieverbrauch unnötig zu erhöhen. Bilder: GEK Kompressortechnik (Archiv: Vogel Business Media)
Kompressorsysteme

Einfaches Automatisierungskonzept senkt Betriebskosten einer Druckluftanlage

Mit einfachen Mitteln lassen sich Energieeffizienz und Komfort bei Druckluftanlagen miteinander verbinden. Die nachfolgend beschriebene Anwendung zeigt, wie Energie und Druckluft mit kostengünstigen und handelsüblichen Komponenten eingespart werden können. Komponenten wie ein motorbetätigter Kugelhahn oder eine Wochenschaltuhr können bereits ausreichen, um die Energieeffizienz zu erhöhen.

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