„Ich sehe das Glas nicht nur immer halb voll, sondern voll – auch gefüllt mit Wein!“ Mit dieser positiven Einstellung lenkt Unternehmerin Sonia Bonfiglioli seit über zehn Jahren den Antriebstechnikhersteller Bonfiglioli. Das Porträt einer engagierten Frau.

Lauffer präsentiert zwei durch Roboter automatisierte Produktionszellen mit kleinem Platzbedarf – eine mit der Presse KPA 200-630 UK von Lauffer und eine mit Arburg-Drehtischmaschine Allrounder 1600 T.

Zum 1. August 2019 tritt Dr. Heiner Lang, bisher Leiter der Business Unit Automation and Electrification Solutions, in den Vorstand der Bosch Rexroth AG ein. Dort übernimmt er die Zuständigkeit für den Bereich Entwicklung.

Im September 2019 feiert Schnupp zwei Anlässe: zum einen das 40-jährige Firmenjubiläum, zum anderen die offizielle Eröffnung von Werk II. Die Investitionen und vorausschauenden Firmenpolitik haben die Weichen für eine erfolgreiche Zukunft gestellt.

Im Vorfeld der K 2019 hat die europäische Kunststoffindustrie an mehreren Fronten zu kämpfen. Beispielsweise sorgt der hinausgezögerte Brexit für Unruhe und wichtige traditionelle Exportmärkte wanken.

Für alle, die mit ihre bisher genutzten variothermen Temperiersystemen nicht zufrieden sind, lohne sich ein Besuch des Messestands 3005 in Halle B3 bei Hotset. Denn mit dem sogenannten Z-System gelingt, wie es heißt, die gezielte partielle und zyklische Temperierung von Spritzgießwerkzeugen.

Schrauben kennt jeder, auch, wie man sie anwendet. Dennoch geistern diverse Binsenweisheiten zu Verschraubungen durch die Industrielandschaft. Experten sorgen jetzt dafür, dass einige davon ausgemerzt werden.

Eine bekannte Problematik: Entweder hat der potenzielle Lieferant für eine Produktionslösung seine Stärken in der anzuwendenden Technologie und braucht zur Umsetzung einen Sondermaschinenbauer, oder er ist stark im Sondermaschinenbau. Von Vorteil ist ein Systempartner, der beides kann.

Je schneller geliefert werden muss, desto zuverlässiger muss die Fertigung erfolgen. Null Fehler ist das Ziel. Ein Werkzeughersteller zeigt, wie er im Zusammenspiel mit CAD, CAM, NC-Simulation und eigener Software kollisionsfrei und zeitsparend produzieren kann.

Beim Orbitalschweißen wird oft nur auf die Werkstücke oder Schweißgeräte geachtet, jedoch nicht auf die Beschaffenheit der Elektrode selbst. Deren hohe Qualität ist aber für die Produktion von einwandfreien Schweißnähten mit ausschlaggebend. Deshalb kooperiert der Schweißtechnikspezialist Orbitalservice GmbH mit der Gesellschaft für Wolfram Industrie mbH, um den Einfluss hochwertiger Wolframelektroden auf den Vorgang und das Schweißergebnis zu vermitteln.