Probleme in der Lieferkette sind nur teilweise für Unternehmen direkt lösbar. Umso wichtiger ist es, Kundenanfragen transparent und schnell zu beantworten. Systeme können dabei helfen.

Der Laser ist 60 geworden. Blickten wir im ersten Teil dieser Story auf einige entscheidende Entwicklungen, so erfahren wir nun, wo die Reise offensichtlich als nächstes hingeht...

Funktionierende und saubere Produkte sind zwar für die Kunden eine Selbstverständlichkeit, die dahinter steckenden Abläufe sind aber alles andere als trivial. Um sichere Prozesse zu erreichen, sind mehrere Bausteine notwendig – die Teilereinigung ist einer davon und damit ein entscheidendes Glied in der Wertschöpfungskette.

Wo Standardverfahren des Schweißens und Lötens an ihre Grenzen stoßen, kommt die Mig-o-mat Mikrofügetechnik GmbH auf den Plan. Geräte und Maschinen für spezielle Verfahren und vielfältige Anwendungen, die vom riesigen Edelstahltank bis zum filigranen Schmuckstück reichen ist die Spezialität des Unternehmens.

Autoform Engineering hat die Softwareversion Autoform Assembly R10 vorgestellt. Mit neuen Funktionen und Erweiterungen ermöglicht sie es den Anwendern, ihre Rohbauprozesse weiterzuentwickeln und zu optimieren. Das gewünschte Qualitätsniveau lässt sich bereits früh in der Prozesskette Rohbau sicherstellen.

Comau hat ein Konzept für die Rotor- und Statormontage entwickelt, das Taktzeiten optimiert, Harzkompatibilitätsprobleme beseitigt und sich leicht in vorhandene Fertigungslinien einbeziehen lässt.

Die Industriebetriebe in Deutschland setzen in schwierigen Zeiten verstärkt auf die Digitalisierung. Die meisten Unternehmen halten an ihren geplanten IT-Investitionen fest. Welche Technologien Deutschlands Industrie durch die Krise helfen, zeigt der Digitalisierungsindex Mittelstand 2020/21.

Die IG Metall hatte es schon lange befürchtet, gestern wurde es zur traurigen Wahrheit! Vallourec wird auch seine deutschen Standorte in Düsseldorf und Mülheim schließen.

Häufig wird angenommen, dass eine möglichst glatte Oberfläche bei Gewindespindeln der ideale Zustand ist. Gerade im Bereich hochbelasteter Anwendungen ist dies jedoch nicht der Fall. Via Materialabtragssimulation versucht das IFW die Oberfläche lebensdaueroptimiert auszulegen.

Die Initiative ACO2 Save von Arnold Umformtechnik soll Kunden aktiv dabei unterstützen, ihre CO2-Emissionen zu reduzieren. Die Initiative stellt sicher, dass Verbindungselemente wie Schrauben als auch Kaltformteile nachhaltig konzipiert und eingesetzt werden. Eine Kohlenstoffberechnung findet bereits im Entwicklungsprozess statt.