Simone Käfer

Damit eine CNC-Fräsmaschine die gewünschten Bearbeitungsergebnisse erzielt, bedarf es einer passenden Programmierung. Und damit auch einer für die Kundenwünsche geeigneten CAM-Software.

Sie ist die Mutter der Qualitätsnormung und weltweit anerkannt. Jedes Zertifizierungsinstitut hat sie im Programm und viele Unternehmen lassen sich auf sie prüfen: die ISO 9001. Aber wie verläuft eine Prüfung – und ist sie überhaupt nötig?

Maschinen und Werkzeuge sollen lange halten – auch unter widrigen Bedingungen –, ihre Herstellung aber unkompliziert sein. Also keine teure, zeitaufwendige und riskante Wärmebehandlung bei Stahl. Wir stellen Hersteller vor, deren Stahlprodukte diese Anforderungen bewältigen.

Einkabellösung, konvektionsgekühlt, flüssigkeitsgekühlt und noch einige Features mehr bieten Hersteller inzwischen für ihre Servoantriebe. Wichtige Kriterien für die Auswahl. Doch nicht entscheidend für einen Maschinenbauer von Schweiß- und Schneidmaschinen.

In Essen wurden die besten Mittelständler für dieses Jahr gekürt. Vertreten sind sowohl produzierende Unternehmen als auch Dienstleister; im Vordergrund stehen Entwicklungen, die, wenn gelegentlich auch unscheinbar, einen Innovationssprung ermöglichen.

Im Automotive-Umfeld inzwischen unverzichtbar, wird die Fehlermöglichkeits- und Einflussanalyse (FMEA) auch in anderen Branchen immer mehr eingesetzt. Sie ist Teil von CAQ-Systemen zur Qualitätssicherung und trägt dazu bei, dass Fehler im Produktionsprozess frühzeitig erkannt werden.

Zu einer erfolgreichen Geschäftsbilanz zählen durchaus auch strategisch günstige Planungen der Ressourcen. Denn damit das fertige Produkt rechtzeitig beim Kunden ist, muss jemand ein Auge darauf haben, wer wann welche Materialien anliefert und wo wer im Produktionsprozess diese benötigt. Zwei Unternehmen berichten von ihren Erfahrungen mit ERP-Sytemen.

Niedrige Stückkosten, stabile Prozesse, hohe Bauteilqualität, dazu ein abgerundetes Preis-Leistungs-Verhältnis – das waren die Anforderungen an eine neue Drehmaschine. Mit dieser hat die Schweizer Schneto AG ihren Maschinenpark erweitert.

In der Intralogistik geht es immer mehr um Schnelligkeit. Denn inzwischen soll „just in sequence“ geliefert und produziert werden. Nicht alle automatisierten Transportmittel können da mithalten, vor allem nicht, wenn man die Verbindung zu ihnen und damit kostbare Zeit verliert.

Sie wurde erfunden. „The invention to end all inventions”, wie der Physiker und Science-Fiction-Autor Arthur C. Clarke den 3D-Drucker 1964 beschrieb, rund zwanzig Jahre vor dessen Erfindung. Wenn Additive Fertigung das Ende aller Erfindungen ist, wie weitreichend wird dann noch ihre Entwicklung sein?

Vor einem Jahr ist Maxon Motor in die additive Fertigung mit Keramik eingestiegen. Die Vorteile überzeugen, doch es gibt ein paar Hürden. Zum Beispiel fehlen passende Angaben in der Konstruktionssoftware.

Eine schier unerschöpfliche Zahl an 3-Buchstaben-Begriffen stürzt auf den am 3D-Druck Interessierten ein. Unsere Redakteurin hat versucht, einen Überblick über die additiven metallischen Druckverfahren zu bekommen, und fand heraus: So viele sind es gar nicht.

Europaweit wird nach Unternehmen gesucht, die mit Additiver Fertigung von Komponenten für Atemschutzmasken helfen können.

Was Ihnen die Additive Fertigung jetzt schon bieten kann und worauf wir noch warten müssen.

Erfordert die Additive Fertigung neue Messtechnik? Erfahren Sie, welche Messverfahren an welchen Stellen im Herstellungsprozess angewandt werden können und auf welchen Gebieten geforscht wird.

Der 3D-Druck zeigt derzeit, wie er helfen kann. Hier finden Sie die Projekte, bei denen Sie sich beteiligen können. Sowie Links zu den benötigten Normen.

Unternehmen, die bei der Fertigung von Werkstücken lange Rüstzeiten und kurze Bearbeitungszeiten haben, profitieren meist von der Investition in Nullpunkt-Spannsysteme. Denn die kürzeren Rüstzeiten erhöhen die Maschinenauslastung.

Die Nachbearbeitung wird bei der Anschaffung einer Maschine zur Additiven Fertigung oft vergessen. Doch ist sie ein wichtiger Bestandteil und keineswegs lapidar. Sie erfolgt in mehreren Schritten, per Hand oder teilautomatisiert.

Den ersten familiären Generationenwechsel in der Additiven Fertigung hat Familie Langer vollzogen. Wer ist die neue CEO von EOS und was hat sie mit dem Unternehmen vor?

5G gilt als die beste Möglichkeit, die Datenkommunikation in einer Fabrik in Echtzeit umzusetzen. Was ist 5G, wie bekommen Sie es in Ihre Produktionshalle und warum ist es mit Einrichten nicht getan?

AM in Serie, neue Software, Postprocessing und Gitterstrukturen – um nur die wichtigsten Tendenzen der Formnext 2021 zu nennen. Unsere Bildergalerie verschafft Ihnen einen Eindruck über die Vielfalt und die aktuellen Trends der Additiven Fertigung.

Der 3D-Drucker Metal X kann per Materialextrusion reines Kupfer verarbeiten.

Mit Anwendern und Herstellern der ersten Stunde werfen wir einen Blick in die Anfänge des 3D-Drucks. Und erfahren, was die Additive Fertigung braucht, um anzukommen.

Omlox soll den Fluss der Materialien zwischen den Maschinen sichtbar machen – unabhängig vom Hersteller. Wir haben nachgefragt, wie das funktioniert und was Sie als Anwender dafür brauchen.

Das größte Anwendungsfeld von Robotern ist und bleibt vorerst die Montage. Sie helfen bei schweren, monotonen Aufgaben und unterstützen da, wo es für uns zu eng wird. Ihr Aufgabenfeld hat sich in kurzer Zeit so vielfältig erweitert, dass sich Interessenten die diesjährige Motek nicht entgehen lassen dürfen. Erwartet wird ein buntes Portfolio aus der Welt der Automatisierung. Einen kleinen Vorgeschmack bekommen Sie hier.

Als Schnittstelle zwischen Werkzeug und Arbeitsspindel muss die Werkzeugaufnahme einen schnellen Werkzeugwechsel und Präzision bei der Fertigung des Werkstücks garantieren können. Hier beleuchten wir drei unterschiedliche Hohlschaftkegel (HSK).

Wer schneller reagieren kann, bleibt wettbewerbsfähiger. Um Additive Fertigung sinnvoll zu integrieren, sollten Sie sich diese 7 Fragen stellen.

Während 3D Systems und Stratasys Mitarbeiter entlassen, freut sich SLM Solutions über ein Minus von sechs Mio. Euro.

Das Ziel: Mit einem einfachen Plug-&-Work-System alle Informationen abrufbar machen und komplexe Fertigungsabläufe optimal gestalten. Jetzt gibt es erste Erfahrungen aus dem Produktionsalltag.

Seit fast einem Jahr ist Dr. Reiner Nett in der Geschäftsführung von Kegelmann Technik. Wo sieht er die Herausforderungen der Branche und welche Richtung will er mit dem bisher familiengeführten Dienstleistungsunternehmen einschlagen?

Unser Produkttester gehört diese Woche in die Endverbraucherwelt. Denn auch dort werden zur Metallbearbeitung Drahterodiermaschinen eingesetzt.

Mit einer Kombination aus Additiver Fertigung und konventionellen Verfahren wollen MAN Energy Solutions und das Fraunhofer-IGCV das Potenzial der Additiven Fertigung für den Großmotorenbau erkunden.

Anscheinend gibt es wenig, was an hydraulischen Spritzgießmaschinen noch zu verbessern ist. Zumindest was die Technik betrifft. So konzentrieren sich Hersteller auf einen einfachen Werkzeugwechsel und Energieeffizienz.

Am 1. Oktober 2020 veranstaltet der MM Maschinenmarkt in Würzburg die Fachkonferenz „3D-Druck! Und dann? – Postprocessing für die Additive Fertigung”.

Stahl ist geduldig. Im Fall von Thyssenkrupp Hohenlimburg hat er sogar vier Jahrhunderte überdauert, angefangen als Drahtrolle, mit einem Höhepunkt als Schmiedeeisen und bis zum Mittelband, dem derzeitigen Vorzeigeprodukt.

Warum Hacker KMU lieben. Wie sie in der Praxis vorgehen. Welche Folgen das haben kann. Und was Unternehmen dagegen tun können.

Bei Toolcraft werden 3D-gedruckten Bauteile automatisiert entpulvert. Mit welchen Maschinen dem Auftragsfertiger das gelingt, hat er dem MM Maschinenmarkt erklärt.

Manchmal ist Kunststoff besser als Metall und Additive Fertigung bringt die Produktion voran. Das hat zumindest Mawe Presstec festgestellt.

Das Silbersintern ist eine Alternative zum Lötprozess. Mit diesen vier Tipps meistern Sie die wichtigsten Herausforderungen.

Wie sollte man mit Lieferanten umgehen, die offenbar ein Monopol für ihren Markt oder ihre Produkte besitzen? Ist der Einkäufer hier chancenlos? Auch für solche Situationen gibt es Strategien.

High Speed Extrusion (HSE) nennt Essentium sein additives Verfahren mit Filament. Zur neuen HSE-180-S-Reihe gehören Maschinen für niedrigere Verarbeitungstemperaturen (NT) und hohe (HT).

Stratasys übernimmt Origins und erweitert damit sein Portfolio um das DLP-Verfahren. Ein Einstieg in SLS ist geplant, SLA bieten sie bereits an. Das klingt verdächtig nach dem Angebot von 3D Systems.

Die wenigsten Unternehmen können eine perfekte Produktionshalle nach Maßstäben von Industrie 4.0 auf die grüne Wiese stellen. Das Problem haben auch Automatisierer und Softwarehäuser erkannt und mit Produkten zum Auf-, Nach- und Umrüsten ein neues Geschäftsfeld für sich erschlossen.

Ein Werkzeug- und Formenbauer in der Transformation. Was verändert sich bei dem Mittelständler durch die Umstellung auf Industrie 4.0 und Digitalisierung?

Um ein Bauteil für den 3D-Druck zu konstruieren reicht es nicht, allein additiv zu denken. Besonders bei Metall braucht es hier und da ein paar Kniffe.

Seit Jahrzehnten stehen Bauteile aus Aluminium, Titan oder Magnesium für eine Gewichtsoptimierung anspruchsvoller Konstruktionsbauteile. ADI könnte das ändern.

So schnell die Additive Fertigung auch zur Hilfe geeilt ist, nicht alles läuft rund. Unter anderen gehören Zertifizierungen zu den Fallstricken.

Der Porsche-Sitz mit der 3D-gedruckten Polsterung ging durch die Presse. Aber Oechsler kann noch mehr. Was, das zeigten sie mit ihren Partnern beim Open-House-Event Ende Mai.

Forscher der Universität des Saarlandes verbessern die Genauigkeit eines 3D-gedruckte Metallbauteils.

Ein selbst entwickeltes 3D-Druck-Verfahren soll die Batteriezellen von Blackstone Technology günstiger und effizienter machen. Das neue Werk und die Produktionslinie stehen, Massenproduktion ist das Ziel.

Wenn die Automobilisten sich umstellen müssen, sind auch andere Unternehmen betroffen. Mit einer ICP-Anlage sollen Gießereien schnelle Geometrien etwa für Motoren ändern können.

Ein Alloy, das bei über 700 °C noch die nötige Festigkeit aufweist? VDM Metals hat eine Superlegierung für effizientere Triebwerke mit höheren Wirkungsgraden entwickelt.

Das Refraktärmetall hat den höchsten Schmelzpunkt. Trotzdem ist es gelungen, Wolfram in einem 3D-Drucker zu mechanisch belastbaren Bauteilen zu verarbeiten.

Der Umsatz liegt knapp 50 Mio. Euro unter dem ursprünglich prognostizierten Betrag. Wie versucht sich SLM Solutions in der derzeitigen Krise zu retten?

Additive Fertigung ist mehr als Bauteile für die Luftfahrt, die Bahn und den Rennsport. Continental druckt auch Blister, Halterungen und Kantenschutz.

Nach 1,5 Jahren hat Kreatize mit seiner Plattform für On-Demand-Fertigung 4 Mio. Euro eingesammelt. Das Unternehmen will seine Plattform weiter verbessern.

Im Forschungsprojekt „ProLMD” entstehen Hybrid-Prozesse, die konventionelle Fertigungsverfahren mit Additiver Fertigung verbinden.

Ohne ein gewisses Maß an Industrie 4.0 geht es nicht mehr. Aber wo anfangen? Die Frage stellte sich auch Benteler Automotive – und fing mit Nachdenken an. Es folgten einfache Anwendungen und eine Infrastruktur.

SLM, EBM, DED, LMD, WAAM, Coldspray – Was verbirgt sich hinter den Abkürzungen und für welche Zwecke sind diese additiven Verfahren sinnvoll?