Simone Käfer

Es muss nicht mal die eigene Maschine sein, sogar das Gebäude kann unerwünschte Vibrationen auslösen. Schwingungsdämpfer sollen dem abhelfen. Ein Prüfstand und eine Zerspanungsmaschine wurden mit unterschiedlichen Produkten ausgestattet.

Sauberkeit ist das A und O für perfekte Produkte. Deswegen ist die Teilereinigung ein wichtiger Aspekt in so manchem Fertigungsprozess. Lesen Sie über Spritzfluten, Düsenrahmen und Vollvakuum.

Geringe Rüstzeiten und Flexibilität sind die Mindestanforderungen an Biegem aschinen. Unsere drei Beispiele wollen dies durch synchrones Arbeiten, einen flexiblen Roboter und standardisierte Biegeprogramme erreichen.

Um Frauen in Technikberufe zu locken, gibt es Frauenquoten und den Girls Day. Was sagen die Spezialistinnen mit Praxiserfahrung? Sechs Geschäftsführerinnen sprachen mit uns über das Zerlegen von Radios, das Restaurieren von Jeeps, über Teamarbeit und darüber, was Frauen brauchen, um Ingenieurin zu werden.

Ein gleichmäßiges Erwärmen ist bei manchem Werkstück Teil des Montageprozesses. Induktive Vorwärmgeräte sorgen für eine gleichmäßige Wärmeführung, die ein Reißen des Materials verhindert.

Kühlschmierstoffe (KSS) werden hauptsächlich in ihrer Verträglichkeit für Mensch und Umwelt verbessert. Auch für Unternehmer ergeben sich daraus Vorteile, wie eine besser Öko-Bilanz oder längere Badstandzeiten.

Die Qualitätsprüfung rückt immer tiefer in einzelne Prozessschritte. So spielt sie auch bei maschinellen Montage- und Fügearbeiten eine Rolle. Daher lesen Sie hier diese Woche etwas über eine Montagelinie mit messender Presse, den Allrounder der Montage­pressen und eine Presse auf dem Weg zur Industrie 4.0.

Oft sind die kleinen Dinge entscheidend. So tragen Wendeschneidplatten zur Lebensverlängerung von Zerspanungsmaschinen bei. Es gibt sie in unterschiedlichen Materialien und in verschiedenen Formen, sogar eine smarte Wendeschneidplatte haben wir entdeckt.

Warum kaufen, wenn man auch mieten kann? Zu Stoßzeiten braucht man vielleicht zehn mehr oder nur einen – für eine Woche oder auch nur einen Tag. Deswegen ist das Stapler-Leasing ein bewährtes Geschäftsmodell, das mit verschiedenen Services um Kunden buhlt.

Schreiben Sie noch SMS? Seit Smartphones die Welt erobern, haben Messenger wie Whatsapp die Kommunikationsvariante SMS verdrängt, nur wenige nutzen sie noch. Ein Geschäftsmodell, das im Sterben liegt. Die Digitalisierung eröffnet auch in der Industrie disruptive Wege. Wir haben Unternehmen gefunden, die ihr strategisches Konzept auf die neuen Herausforderungen vorbereiten.

Alles aus dem Material herausholen, Kosten einfach kalkulieren und die Maschinen bestmöglich auslasten – dafür setzten auch Blechbearbeiter CAD/CAM-Software ein. Wichtige Kriterien: die richtigen Funktionen und eine einfache Bedienung.

Wenn Wartungsaufgaben besondere Methoden erfordern, ist Kreativität gefragt. Ein gewichtiger Generator und eine viel genutzte Rolltreppe zeigen, wie sich für den Bereich „Reparatur für Extremfälle” Wege zu neuen Ideen öffnen.

Aus Schrott lässt sich Neues zaubern. Um eine Wiederverwertung möglich zu machen – und auch rentabel für die Recycling­unternehmen –, müssen jedoch zuerst die Materialien getrennt werden. Dazu braucht es die richtigen Sortieranlagen.

Jeder sollte sein Werkzeug beherrschen, nicht nur in der Hand, sondern auch in der Lagerung. Dabei sind Kleinteil-Lagersysteme eine echte Hilfe, denn sie wissen, wer welches Produkt nutzen darf und wann was nachbestellt werden muss.

Neben den vielen Daten, die es zu erheben und zu analysieren gilt, trägt auch eine dezentrale Unternehmensstruktur zur Komplexität mit bei. Daher stellen wir in diesem Heft drei Softwaretools aus dem Bereich Business Intelligence (BI) und Business Analytics vor.

Das Fraunhofer IPA hat ein Anwenderforum zur additiven Fertigung veranstaltet. Redner sprachen über die Fortschritte und Schwierigkeiten der Technik. Interessant war vor allem der Versuch, den 3D-Druck in die eigenen Prozesskette zu integrieren.

Wenn Metall auf Metall reibt, muss ordentlich geschmiert werden. Ordentlich, also nicht zu viel und bitte auch geräuscharm. Diese drei Schmiersysteme für Antriebe erfüllen die Kriterien.

Methoden der additiven Fertigung nehmen rasant zu, die Technik befindet sich im steten Wachstum. Um Unternehmen die Auswahl für ein geeignetes Verfahren zu erleichtern, haben zwei Autoren ein Buch verfasst.

Für die additive Fertigung gibt es neben dem 3D-Drucker eine andere entscheidende Komponente: das Material. Die Zahl der druckbaren Werkstoffe nimmt stetig zu. Am verbreitetsten ist der Druck mit Kunststoffen, die im Fachjargon Filamente heißen.

Sie geben sich weniger Gehalt, stellen dafür aber mehr Mitarbeiter ein. Außerdem haben sie sich als Startup gegen den Rat aller breit aufgestellt – und deswegen überlebt. Vielleicht aber auch, weil ihr Sensor Faserverbundwerkstoffe und Maschinen intelligenter macht.

Etiketten sind das Aushängeschild einer jeden Ware, eines jeden Kartons. In diesem Übersichtsbeitrag stellen wir drei Etikettiersysteme vor. Mit einem davon hat ein besonderer Anwender bereits Erfahrungen gesammelt.

Energieeffizienz, eine gute Temperierung, kurze Reaktionszeiten und ein behagliches Temperaturniveau auch im Lager: Die passende Hallenheizung hält die Mitarbeiter gesund, empfindliche Güter stets wohltemperiert und ist energieeffizient.

Das größte Anwendungsfeld von Robotern ist und bleibt vorerst die Montage. Sie helfen bei schweren, monotonen Aufgaben und unterstützen da, wo es für uns zu eng wird. Ihr Aufgabenfeld hat sich in kurzer Zeit so vielfältig erweitert, dass sich Interessenten die diesjährige Motek nicht entgehen lassen dürfen. Erwartet wird ein buntes Portfolio aus der Welt der Automatisierung. Einen kleinen Vorgeschmack bekommen Sie hier.

Dämpfen dient dazu, Energie zu wandeln, die ansonsten auf Bauteile übertragen wird. Daher setzen Hersteller von Werkzeugen Dämpfungselemente ein, um die sensiblen Bauteile zu schützen.

Seit über 100 Jahren werden im schwedischen Finspang Turbinen gefertigt. Seit 2003 stellt Siemens dort Gasturbinen her, inzwischen mit einer eigenen Halle für Additive Fertigungsverfahren.

Er ist gerade 75 Jahre alt geworden und fitter als mancher 30-Jährige. Nebenbei leitet er noch sein Unternehmen, die Reichelt Chemietechnik.

Wenn das Tor klemmt, geht die Ware weder rein noch raus. Der Betrieb steht still. Ein solches Szenario kann sich kein produzierendes Unternehmen leisten. Aber Schnelllauftore sollten mehr als nur funktionieren.

Bei jährlich rund 400 Schäden im Wareneingang ist ein schnelles, unkompliziertes und vollständiges Protokollieren der Vorfälle wichtig für den Logistikdienstleister DTC. Daher suchte das Unternehmen Handhelds mit Kamera.

Im Sondermaschinenbau ist eine hohe Fertigungstiefe Voraussetzung für die Qualität der kundenspezifischen Anlagenlösungen. Bei der Realisierung helfen Aussteuerwerkzeuge und deren Antriebe. Drei Anbieter davon hat der MM MaschinenMarkt beleuchtet.

Erst kam die Globalisierung, dann Industrie 4.0. Wie soll ein Mittelständler da noch mithalten können? Zurzeit heißt die Lösung Kooperation. Wir haben für Sie zusammengetragen, welche Vorteile sie bietet, aber auch, wo die Risiken liegen – und wie man diese möglichst klein hält.

Sie wurde erfunden. „The invention to end all inventions”, wie der Physiker und Science-Fiction-Autor Arthur C. Clarke den 3D-Drucker 1964 beschrieb, rund zwanzig Jahre vor dessen Erfindung. Wenn Additive Fertigung das Ende aller Erfindungen ist, wie weitreichend wird dann noch ihre Entwicklung sein?

Vor einem Jahr ist Maxon Motor in die additive Fertigung mit Keramik eingestiegen. Die Vorteile überzeugen, doch es gibt ein paar Hürden. Zum Beispiel fehlen passende Angaben in der Konstruktionssoftware.

Eine schier unerschöpfliche Zahl an 3-Buchstaben-Begriffen stürzt auf den am 3D-Druck Interessierten ein. Unsere Redakteurin hat versucht, einen Überblick über die additiven metallischen Druckverfahren zu bekommen, und fand heraus: So viele sind es gar nicht.

Europaweit wird nach Unternehmen gesucht, die mit Additiver Fertigung von Komponenten für Atemschutzmasken helfen können.

Was Ihnen die Additive Fertigung jetzt schon bieten kann und worauf wir noch warten müssen.

Erfordert die Additive Fertigung neue Messtechnik? Erfahren Sie, welche Messverfahren an welchen Stellen im Herstellungsprozess angewandt werden können und auf welchen Gebieten geforscht wird.

Der 3D-Druck zeigt derzeit, wie er helfen kann. Hier finden Sie die Projekte, bei denen Sie sich beteiligen können. Sowie Links zu den benötigten Normen.

Unternehmen, die bei der Fertigung von Werkstücken lange Rüstzeiten und kurze Bearbeitungszeiten haben, profitieren meist von der Investition in Nullpunkt-Spannsysteme. Denn die kürzeren Rüstzeiten erhöhen die Maschinenauslastung.

Die Nachbearbeitung wird bei der Anschaffung einer Maschine zur Additiven Fertigung oft vergessen. Doch ist sie ein wichtiger Bestandteil und keineswegs lapidar. Sie erfolgt in mehreren Schritten, per Hand oder teilautomatisiert.

Den ersten familiären Generationenwechsel in der Additiven Fertigung hat Familie Langer vollzogen. Wer ist die neue CEO von EOS und was hat sie mit dem Unternehmen vor?

5G gilt als die beste Möglichkeit, die Datenkommunikation in einer Fabrik in Echtzeit umzusetzen. Was ist 5G, wie bekommen Sie es in Ihre Produktionshalle und warum ist es mit Einrichten nicht getan?

AM in Serie, neue Software, Postprocessing und Gitterstrukturen – um nur die wichtigsten Tendenzen der Formnext 2021 zu nennen. Unsere Bildergalerie verschafft Ihnen einen Eindruck über die Vielfalt und die aktuellen Trends der Additiven Fertigung.

Der 3D-Drucker Metal X kann per Materialextrusion reines Kupfer verarbeiten.

Mit Anwendern und Herstellern der ersten Stunde werfen wir einen Blick in die Anfänge des 3D-Drucks. Und erfahren, was die Additive Fertigung braucht, um anzukommen.

Omlox soll den Fluss der Materialien zwischen den Maschinen sichtbar machen – unabhängig vom Hersteller. Wir haben nachgefragt, wie das funktioniert und was Sie als Anwender dafür brauchen.

Das größte Anwendungsfeld von Robotern ist und bleibt vorerst die Montage. Sie helfen bei schweren, monotonen Aufgaben und unterstützen da, wo es für uns zu eng wird. Ihr Aufgabenfeld hat sich in kurzer Zeit so vielfältig erweitert, dass sich Interessenten die diesjährige Motek nicht entgehen lassen dürfen. Erwartet wird ein buntes Portfolio aus der Welt der Automatisierung. Einen kleinen Vorgeschmack bekommen Sie hier.

Als Schnittstelle zwischen Werkzeug und Arbeitsspindel muss die Werkzeugaufnahme einen schnellen Werkzeugwechsel und Präzision bei der Fertigung des Werkstücks garantieren können. Hier beleuchten wir drei unterschiedliche Hohlschaftkegel (HSK).

Wer schneller reagieren kann, bleibt wettbewerbsfähiger. Um Additive Fertigung sinnvoll zu integrieren, sollten Sie sich diese 7 Fragen stellen.

Während 3D Systems und Stratasys Mitarbeiter entlassen, freut sich SLM Solutions über ein Minus von sechs Mio. Euro.

Das Ziel: Mit einem einfachen Plug-&-Work-System alle Informationen abrufbar machen und komplexe Fertigungsabläufe optimal gestalten. Jetzt gibt es erste Erfahrungen aus dem Produktionsalltag.

Seit fast einem Jahr ist Dr. Reiner Nett in der Geschäftsführung von Kegelmann Technik. Wo sieht er die Herausforderungen der Branche und welche Richtung will er mit dem bisher familiengeführten Dienstleistungsunternehmen einschlagen?

Unser Produkttester gehört diese Woche in die Endverbraucherwelt. Denn auch dort werden zur Metallbearbeitung Drahterodiermaschinen eingesetzt.

Mit einer Kombination aus Additiver Fertigung und konventionellen Verfahren wollen MAN Energy Solutions und das Fraunhofer-IGCV das Potenzial der Additiven Fertigung für den Großmotorenbau erkunden.

Anscheinend gibt es wenig, was an hydraulischen Spritzgießmaschinen noch zu verbessern ist. Zumindest was die Technik betrifft. So konzentrieren sich Hersteller auf einen einfachen Werkzeugwechsel und Energieeffizienz.

Am 1. Oktober 2020 veranstaltet der MM Maschinenmarkt in Würzburg die Fachkonferenz „3D-Druck! Und dann? – Postprocessing für die Additive Fertigung”.

Stahl ist geduldig. Im Fall von Thyssenkrupp Hohenlimburg hat er sogar vier Jahrhunderte überdauert, angefangen als Drahtrolle, mit einem Höhepunkt als Schmiedeeisen und bis zum Mittelband, dem derzeitigen Vorzeigeprodukt.

Warum Hacker KMU lieben. Wie sie in der Praxis vorgehen. Welche Folgen das haben kann. Und was Unternehmen dagegen tun können.

Bei Toolcraft werden 3D-gedruckten Bauteile automatisiert entpulvert. Mit welchen Maschinen dem Auftragsfertiger das gelingt, hat er dem MM Maschinenmarkt erklärt.

Manchmal ist Kunststoff besser als Metall und Additive Fertigung bringt die Produktion voran. Das hat zumindest Mawe Presstec festgestellt.

Das Silbersintern ist eine Alternative zum Lötprozess. Mit diesen vier Tipps meistern Sie die wichtigsten Herausforderungen.

Wie sollte man mit Lieferanten umgehen, die offenbar ein Monopol für ihren Markt oder ihre Produkte besitzen? Ist der Einkäufer hier chancenlos? Auch für solche Situationen gibt es Strategien.

High Speed Extrusion (HSE) nennt Essentium sein additives Verfahren mit Filament. Zur neuen HSE-180-S-Reihe gehören Maschinen für niedrigere Verarbeitungstemperaturen (NT) und hohe (HT).

Stratasys übernimmt Origins und erweitert damit sein Portfolio um das DLP-Verfahren. Ein Einstieg in SLS ist geplant, SLA bieten sie bereits an. Das klingt verdächtig nach dem Angebot von 3D Systems.

Die wenigsten Unternehmen können eine perfekte Produktionshalle nach Maßstäben von Industrie 4.0 auf die grüne Wiese stellen. Das Problem haben auch Automatisierer und Softwarehäuser erkannt und mit Produkten zum Auf-, Nach- und Umrüsten ein neues Geschäftsfeld für sich erschlossen.

Ein Werkzeug- und Formenbauer in der Transformation. Was verändert sich bei dem Mittelständler durch die Umstellung auf Industrie 4.0 und Digitalisierung?

Um ein Bauteil für den 3D-Druck zu konstruieren reicht es nicht, allein additiv zu denken. Besonders bei Metall braucht es hier und da ein paar Kniffe.

Seit Jahrzehnten stehen Bauteile aus Aluminium, Titan oder Magnesium für eine Gewichtsoptimierung anspruchsvoller Konstruktionsbauteile. ADI könnte das ändern.

So schnell die Additive Fertigung auch zur Hilfe geeilt ist, nicht alles läuft rund. Unter anderen gehören Zertifizierungen zu den Fallstricken.

Der Porsche-Sitz mit der 3D-gedruckten Polsterung ging durch die Presse. Aber Oechsler kann noch mehr. Was, das zeigten sie mit ihren Partnern beim Open-House-Event Ende Mai.

Forscher der Universität des Saarlandes verbessern die Genauigkeit eines 3D-gedruckte Metallbauteils.

Ein selbst entwickeltes 3D-Druck-Verfahren soll die Batteriezellen von Blackstone Technology günstiger und effizienter machen. Das neue Werk und die Produktionslinie stehen, Massenproduktion ist das Ziel.

Wenn die Automobilisten sich umstellen müssen, sind auch andere Unternehmen betroffen. Mit einer ICP-Anlage sollen Gießereien schnelle Geometrien etwa für Motoren ändern können.

Ein Alloy, das bei über 700 °C noch die nötige Festigkeit aufweist? VDM Metals hat eine Superlegierung für effizientere Triebwerke mit höheren Wirkungsgraden entwickelt.

Das Refraktärmetall hat den höchsten Schmelzpunkt. Trotzdem ist es gelungen, Wolfram in einem 3D-Drucker zu mechanisch belastbaren Bauteilen zu verarbeiten.

Der Umsatz liegt knapp 50 Mio. Euro unter dem ursprünglich prognostizierten Betrag. Wie versucht sich SLM Solutions in der derzeitigen Krise zu retten?

Additive Fertigung ist mehr als Bauteile für die Luftfahrt, die Bahn und den Rennsport. Continental druckt auch Blister, Halterungen und Kantenschutz.

Nach 1,5 Jahren hat Kreatize mit seiner Plattform für On-Demand-Fertigung 4 Mio. Euro eingesammelt. Das Unternehmen will seine Plattform weiter verbessern.

Im Forschungsprojekt „ProLMD” entstehen Hybrid-Prozesse, die konventionelle Fertigungsverfahren mit Additiver Fertigung verbinden.

Ohne ein gewisses Maß an Industrie 4.0 geht es nicht mehr. Aber wo anfangen? Die Frage stellte sich auch Benteler Automotive – und fing mit Nachdenken an. Es folgten einfache Anwendungen und eine Infrastruktur.

SLM, EBM, DED, LMD, WAAM, Coldspray – Was verbirgt sich hinter den Abkürzungen und für welche Zwecke sind diese additiven Verfahren sinnvoll?