Simone Käfer ♥ MM MaschinenMarkt

Simone Käfer

Redakteurin für Additive Fertigung

Artikel des Autors

Renishaw druckt mit dem Pulverbettverfahren SLM. Es ist das verbreitetste Verfahren. (Simone Käfer/MM)
Grundlagenwissen

Verfahren des 3D-Metalldrucks

Eine schier unerschöpfliche Zahl an 3-Buchstaben-Begriffen stürzt auf den am 3D-Druck Interessierten ein. Unsere Redakteurin hat versucht, einen Überblick über die additiven metallischen Druckverfahren zu bekommen, und fand heraus: So viele sind es gar nicht.

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Verbindet man die Software im Unternehmen, können mehrere Abteilungen davon profitieren.  (© adam121 - Fotolia.com)
Produktetrend

Vom CAD ins ERP und zurück

Datenaustausch zwischen unterschiedlichen Programmen wird mit Industrie 4.0 immer notwendiger. Neben einer genauen Übersicht über alle wichtigen Faktoren bringt ein Austausch aber noch mehr Vorteile. So kann beim Verknüpfen von CAD und ERP die PDM/PLM-Software wegfallen.

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Bei einem Vergleichlauf des Produkttesters erzielte die Portalfräsmaschine Fox von Correa die besten Ergebnisse. (Correa)
Produktetrend

Portalfräsmaschinen im Vergleich

Hohe Maßhaltigkeit, Oberflächengüte und hohe Zerspanungsleistung sind Argumente für Portalfräsmaschinen, die eher zur Standard­ausrüstung zählen. Wir stellen Ihnen eine mit durchdachter Kühlung vor, eine Maschine für kleine Losgrößen und eine preisgekrönte.

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Bei Lüdecke werden täglich rund 125.000 Bauteile aus Stahl, Edelstahl, Aluminium und Messing gefertigt und gereinigt. Die Reinigung hat dabei den gleichen Stellenwert wie die Zerspanung und andere Fertigungsschritte. (Lüdecke)
Produktetrend

Anlagen zur Teilereinigung

Die Sauberkeit eines Bauteils entscheidet mitunter über die Qualität des Endprodukts. Drei Reinigungsanlagen stellen wir Ihnen heute vor. Ihre Besonderheiten sind ein Destillat, das keine Umwege geht, ein dreh- und schwenkbarer Korb sowie eine hybride Anlage.

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KME Renntechnik hat sich als Zulieferer für viele Rennställe der Formel 1 und DTM einen Namen gemacht. Etwa 70 Prozent des Umsatzes wird in dieser Branche erwirtschaftet. (Siemens)
Produktetrend

SPS für CNC

CNC-Maschinen sollen präzise arbeiten und möglichst kurze Durchlaufzeiten einhalten. Gerade die Steuerungen müssen da mithalten können. Die vorgestellten CNC-Steuerungen sind leicht bedienbar oder als Embedded-PC-Variante ausgelegt.

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Der BMW-Vertragshändler Hubauer hat sein Werkstatttor ausgestauscht. Ein Schnelllauftor musste her, das der steten Nutzung gewachsen war und mit dem die Mitarbeiter dahinter nicht frieren. (Efaflex)
Produktetrend

Schnelle Tore halten auch warm

Um in Produktions- und Lagerhallen Energie zu sparen und Verkehrsflüsse zu beschleunigen, müssen Schnelllauftore nicht nur schnell, sondern auch gut gedämmt und sicher sein. Während ein Hersteller auf Schnelligkeit setzt und ein anderer auf Wärmeisolation, achtet der dritte auf Sicherheit.

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Damit alles schnell und doch geordnet abläuft, benötigt man ein Sytem, das den Überblick behält. In Sachen Software eignen sich dafür ERP-Systeme. (gemeinfrei (Efraimstochter/pixabay/ https://pixabay.com/de/seil-strahlen-strahlenf%C3%B6rmig-kunst-413449/))
Produktetrend

Die vernetzte Software

ERP-Systeme fassen Softwarestränge zusammen. So kann eine intelligente Verbindung zwischen dem Management, der Produktionssteuerung sowie Mensch und Maschine gelingen. Wir stellen je eine ERP-Lösung für den besonderen Kundenservice vor, eine mit praktischer Bedienoberfläche und eine mobile Lösung.

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Mit der Messbank BLM 3860 von Atlas Copco Tools prüft ein Techniker die Genauigkeit der Schrauber und Schraubspindeln direkt an der Montagelinie. (Atlas Copco Tools)
Produktetrend

Qualität in der Linie prüfen

Schneller und fehlerfreier soll produziert werden, gleichzeitig auch günstiger. Ein erster Schritt, um den Ausschuss zu minimieren, ist die Inlineprüfung. Drei Systeme dafür stellen wir vor: eine streuungsarme Messbank, ein Roboter-bestücktes System und eines, das ganze Teilefamilien prüft.

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Renishaw druckt mit dem Pulverbettverfahren SLM. Es ist das verbreitetste Verfahren. (Simone Käfer/MM)
Grundlagenwissen

Verfahren des 3D-Metalldrucks

Eine schier unerschöpfliche Zahl an 3-Buchstaben-Begriffen stürzt auf den am 3D-Druck Interessierten ein. Unsere Redakteurin hat versucht, einen Überblick über die additiven metallischen Druckverfahren zu bekommen, und fand heraus: So viele sind es gar nicht.

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Diese Mess- und Prüfverfahren sind in der Additiven Fertigung sinnvoll. (©xiaoliangge - stock.adobe.com)
Prüftechnik

Messen im 3D- Druck

Erfordert die Additive Fertigung neue Messtechnik? Erfahren Sie, welche Messverfahren an welchen Stellen im Herstellungsprozess angewandt werden können und auf welchen Gebieten geforscht wird.

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Das Entpulvern ist bei einigen additivem Fertigungsverfahren ein unverzichtbarer Arbeitsschritt in der Nachbearbeitung und oft noch mit viel Handarbeit verbunden. (Claus Brechenmacher & Reiner Baumann, voxeljet)
Postprocessing

Das kommt nach dem 3D-Druck

Die Nachbearbeitung wird bei der Anschaffung einer Maschine zur Additiven Fertigung oft vergessen. Doch ist sie ein wichtiger Bestandteil und keineswegs lapidar. Sie erfolgt in mehreren Schritten, per Hand oder teilautomatisiert.

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Omlox zeigt, wo das Produkt, die Ware, das Material sich gerade befindet und wohin es als nächstes unterwegs ist – in Echtzeit, hersteller­unabhängig und für den Mittelstand umsetzbar. (Trumpf)
Ortung

So funktioniert Omlox

Omlox soll den Fluss der Materialien zwischen den Maschinen sichtbar machen – unabhängig vom Hersteller. Wir haben nachgefragt, wie das funktioniert und was Sie als Anwender dafür brauchen.

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 (Comau)
Motek 2016

Roboter für die Montage

Das größte Anwendungsfeld von Robotern ist und bleibt vorerst die Montage. Sie helfen bei schweren, monotonen Aufgaben und unterstützen da, wo es für uns zu eng wird. Ihr Aufgabenfeld hat sich in kurzer Zeit so vielfältig erweitert, dass sich Interessenten die diesjährige Motek nicht entgehen lassen dürfen. Erwartet wird ein buntes Portfolio aus der Welt der Automatisierung. Einen kleinen Vorgeschmack bekommen Sie hier.

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Die Walzwerkstatt erinnert nicht mehr an die Anfänge des Unternehmens im Jahre 1619 als Drahtfabrik. (Thyssenkrupp)
Porträt

400 Jahre Thyssenkrupp

Stahl ist geduldig. Im Fall von Thyssenkrupp Hohenlimburg hat er sogar vier Jahrhunderte überdauert, angefangen als Drahtrolle, mit einem Höhepunkt als Schmiedeeisen und bis zum Mittelband, dem derzeitigen Vorzeigeprodukt.

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Es muss nicht immer eine neue Maschine sein. Oft reicht eine Erweiterung, um eine Anlage zu vernetzen. (©artstudio_pro - Fotolia.de (M))
Intelligenz nachrüsten

Mit Retrofit zu Industrie 4.0

Die wenigsten Unternehmen können eine perfekte Produktionshalle nach Maßstäben von Industrie 4.0 auf die grüne Wiese stellen. Das Problem haben auch Automatisierer und Softwarehäuser erkannt und mit Produkten zum Auf-, Nach- und Umrüsten ein neues Geschäftsfeld für sich erschlossen.

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